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“领航计划”第二学年第二期之精益生产
发布时间:2018-05-25      浏览次数:2948


学习与勤奋是一生的财富,我愿意与你们一起勇往直前、坚持到底,我为你们喝彩!

——董事长 徐一俊


   五月,欢庆过劳动者的汗水,纪念过青春沸腾的历史,回味过温馨的母爱,还有中晶股份中高层管理干部追求成长进步和筑梦的身影。2018年5月19日,中晶股份及下属三家子公司中高层管理人员齐聚美丽的塞上江南宁夏中晶,共同参加了为期两天的“领航计划”第二学年第二期之工厂精益化生产业绩突破技巧培训课程,本次培训由规范化生产管理高级咨询顾问李科老师为授课。 
   本期培训课程关注工厂精益化生产业绩突破技巧,两天的课程内容丰富全面,节奏安排紧凑,李老师用渊博的知识和深入浅出讲解,赢得学员阵阵欢声笑语和掌声。 
 
   培训伊始,李老师从制造业的发展历程导入本次课程,用制造型企业的成本构成引出工厂成本浪费的现状,分别从最严重的的成本浪费、最直接的成本浪费、最隐形的成本浪费等三个方面进行剖析,深挖企业存在的问题。例举改善的渠道和方向,从技术质量成本改善、组织精简高效减少企业内部浪费,通过供应链物流计划管理优化解套流动资金,从而实现增产增收,并让学员对照“产品质量控制水平自评表”和“制造效率质量水平自评表”进行自评,找出公司生产管理目前存在的问题和可改进的方向。课程将理论,实践与案例相结合,使学员掌握了老师所讲的知识和理论,并借此为参训人员开拓了公司成本改善的视野和方向。 
 
   丰田JIT模式引出生产效率损失和精益生产课程。从七个方面解析效率浪费,并展开“生产综合利用效率”的概念从而引出精益生产的架构;从精益生产的生产综合利用效率、产品制造周期、一次质量成功率、生产负荷能力及作业能力五个方面讲解,让学员掌握和了解了关键工序的计划安排、现场设备的规范化管理、生产快速准备推进、供应链拉动式生产运作、柔性化布局及质量变异规律把握及现场管理等知识点。精益生产的前提是产线平衡,基础是连续物流,核心是拉动式生产,学员们对照“现场标准化管理水平自评表”和“生产组织管理水平自评表”进行自评,找出公司与精益生产的差距和可改进的方向。 
   本次培训,老师教授的是满满的理论知识,如何让这些知识和理论在中晶股份落地生根、开花结果是我们每个中高层干部的责任,不行动,理论只是理论。正如毅行,路在脚下,不迈步,不会知道中途的风景有多美,不坚持,不会知道终点在哪里。中晶股份的全体同仁都脚踏实,走出中晶人的精彩的人生,走出中晶股份的美好未来。 
 
部分学员个人风采展示区: 
1、股份公司黄笑容个人总结:为期二天《工厂精益化生产业绩突破技巧》课程,学习过程中有几点感触较深:首先, 精益生产是一种管理理念,其核心思想是改善,通过改善来消除生产中的各种浪费,包括:制造过多过早浪费、库存浪费、搬运浪费、等待浪费、制造不良浪费、加工作业浪费和动作浪费等,从而降低制造成本,提升企业竞争力,这一点是和我们前期开展领航计划降本增效是精密联系的,为我们提供了更开阔的工作思路和方法,从细节入手,进而掌握大局 
2、浙江中晶何国君个人总结:通过学习,我对制造型企业的成本构成和工厂成本浪费现状有了比较清析的认识,使我明白了该从哪些方面入手来减少浪费,提高企业利润,提高良率,提高生产效率,压缩制造周期是减少浪费、提高利润的有效途径。通过精益化管理水平的自评,找准目前的管理水平定位,找出差距和不足,学习兄弟公司的长处,在后面的工作中有针对性地开展工作来进行补强,最终达到业绩提升的目标。 
3、浙江中晶曹珏个人总结:为期两天的培训课程--工厂精益化生产业绩突破技巧,收获颇多。课程从“制造效率现状”→“造成效率浪费的原因”→“提升生产效益方法”为课程大纲,以精益生产思想为主线,通过企业生产管理案例,讲解生产现场管理在“人、机、料、法、环”各部分的相互作用、相互影响。辅佐以课程工具,通过潜移默化、循序渐进、持续推进等方式,最终要达到的是由“要我精益”到“我要精益”的转变。一千个人心中有一千个哈姆雷特,每个人对同一件事想法不同,企业的精益化生产也是同样的道理,要根据企业的实际情况,全员参与、因地制宜、从点滴做起。 
4、宁夏中晶苏波个人总结:通过两天来的课程学习,老师从制造型企业的成本构成、工厂成本的三个浪费、生产效率的解析三个支块延伸到精益生产,授予了很多精益生产的管理思路。责任共担,利益共享,这是如何成为一个团队的核心。期间的互动话题,有幸老师解答了我的两个问题,其一是要解决生产计划达成率问题,主要在于生产计划的排程,重点解决的一定是瓶颈工序。 
5、宁夏中晶马占东个人总结: 精益生产之前也有所了解,但对其真正的意义、核心并不熟知,老师从精益生产的由来切入培训主题,对制造型企业成本的构成、工厂成本浪费现状,精益生产的架构等进行讲解,通过老师的分析与讲解令人豁然开朗,不得不承认自己生产线上存在很多的问题点,后期需逐步改善。精益生产与设备管理,主要是改变员工的思想,使之养成良好的工作习惯,接而提升工作效率,减少错误;进而变成一位优秀员工。老师对各个环节进行了讲解,使我更加全面的了解了精益生产管理以及推行精益生产过程中的方式方法,后续将融会贯通,不断改善生产现场。 
6、西安中晶孙新利个人总结:有几点受益:1.较为系统的认知了生产型企业各个管理模块的不同阶段的特征和标准,有助于认识自身企业和自身工作所处的相对位置和提升方向。2.对推进精益化生产的工具如拉动式生产,物流调整,生产节奏,瓶颈工序,排单技巧等均觉得非常实用,具体需要在实际工作中进一步揣摩提升。3.课程中老师讲述的几个例子印象深刻,尤其是某铝箔生产企业精益化提升的成功案例,后续如何在西安中晶进一步开展精益化,并结合非硅成本降低8%项目进行开展,是将学习转化为效益的重点。 
7、西安中晶党娟丽个人总结:通过两天的培训学习,聆听了李老师的精彩授课,收获颇多。老师通过形象、生动的实例,让我更深刻的认识到:精益是一个系统的方法,经过不断的改善优化以找出及减少浪费,用最低的成本产出高效率的产品,最终达到利润最大化。通过本次培训学习,是我系统、全面的了解了精益生产管理在现实工作,生活中对于个人的重大意义,我将在以后的工作中不断提高自己,把工作做得更好。 
8、中晶新材料万喜增个人总结:通过这次“工厂精益化生产业绩突破技巧”专项知识的培训学习,我又掌握了一些制造企业成本分析、生产制造效率管理、物流计划管理、产品质量控制、现场标准化管理、生产组织管理等专业知识。结合分析我们公司的现状使得我有了更深刻的认知我深刻领悟了物流的效率是精益化生产的核心,产线平衡是精益化生产的前提,连续物流是精益化生产的基础。感谢徐董组织的持续领航计划培训,感谢李科老师的悉心教诲,感谢宁夏中晶同仁的热情款待。此行我收获满满,一定尽力消化吸收,学以致用,不辜负徐董所托,为中晶步步辉煌奋力拼搏。 
        同学们我们七月见!